Komory chłodnicze i mroźnicze z płyt warstwowych Paneltech
Od 1991 roku dostarczamy rozwiązania dla obiektów, w których kluczowe znaczenie mają izolacyjność, szczelność i utrzymanie stabilnej temperatury. Płyty z rdzeniem PIR oraz system połączeń pióro-wpust pomagają ograniczyć straty chłodu i tworzyć trwałą zabudowę dostosowaną do warunków pracy komory.
Co wyróżnia komory chłodnicze i mroźnicze Paneltech?

Współczynnik przenikania ciepła do 0,11 W/m²K pomaga ograniczyć straty energii

Dopasowujemy drzwi chłodnicze i mroźnicze do systemu komory
Komory Paneltech mogą być wyposażone w drzwi chłodnicze lub mroźnicze dopasowane do wybranego systemu zabudowy. W zależności od projektu stosujemy drzwi rozwieralne lub przesuwne, przeznaczone do pracy w temperaturach dodatnich lub ujemnych. Płaty drzwiowe z wypełnieniem z pianki poliuretanowej oraz ościeżnice ze stali o grubości 1,5 mm pomagają utrzymać szczelność w strefie wejściowej i ograniczyć straty chłodu podczas codziennej eksploatacji komory.
Oferujemy obudowy komór pod wymiary i technologię obiektu

Zapewniamy dostęp do części zamiennych i akcesoriów
Jako producent zapewniamy dostęp do kompatybilnych części zamiennych, uszczelek, zamków, okuć i akcesoriów do komór chłodniczych oraz mroźniczych. Dostępność komponentów serwisowych ułatwia konserwację i skraca czas reakcji w przypadku awarii. W obiektach produkcyjnych, handlowych i logistycznych szybki serwis ma znaczenie dla ciągłości pracy oraz bezpieczeństwa przechowywanych produktów.
Zastosowanie komór chłodniczych i mroźniczych i chłodniczych z płyt warstwowych
Przetwórstwo mięsne i rybne
Sklepy i markety spożywcze
HoReCa
komory chłodnicze gastronomiczne przeznaczone są dla dla restauracji, hoteli, firm cateringowych i kuchni produkcyjnych, gdzie ważne jest optymalne wykorzystanie przestrzeni.
Logistyka i magazyny chłodnicze
Przemysł farmaceutyczny i laboratoria
Ogrodnictwo i kwiaciarnie
Budowa komory z płyt warstwowych
Z czego składa się system?
Płyty warstwowe PWPIR-S do komór chłodniczych
Płyty PWPIR-S mogą być stosowane w magazynach, zapleczach technologicznych, obiektach handlowych i zakładach przemysłu spożywczego. Produkowane są w grubościach do 120 mm. Dobór grubości zależy od wymaganej temperatury, otoczenia i oczekiwanej efektywności energetycznej.
Płyty warstwowe PWPIR-CH do komór mroźniczych
Płyty warstwowe PWPIR-CH produkowane są w grubościach od 120 do 200 mm, co pozwala dobrać izolację do temperatury pracy i wymagań konkretnej inwestycji. Przy komorach mroźniczych ważne jest także prawidłowe uszczelnienie połączeń, dobór drzwi mroźniczych oraz analiza podłogi, ponieważ temperatura ujemna może zwiększać ryzyko przemarzania podłoża.
Połączenie płyt w systemie pióro-wpust
W komorach chłodniczych i mroźniczych jakość połączeń ma bezpośredni wpływ na izolacyjność, higienę oraz koszty eksploatacji. Dlatego przy montażu ważne jest odpowiednie spasowanie płyt, uszczelnienie styków (w przypadku płyt PWPIR-CH) oraz prawidłowe wykończenie narożników i połączeń z podłogą, sufitem oraz drzwiami.
Izolacja termiczna podłogi
Izolację podłogi w chłodni warto rozważyć, gdy komora znajduje się na ogrzewanej posadzce lub nad ogrzewanymi pomieszczeniami z uwagi na duże różnice temperatur. W zależności od obciążeń i warunków pracy stosuje się materiały odporne na ściskanie, takie jak XPS, PIR, PUR lub odpowiednio dobrany twardy EPS.
Drzwi rozwieralne lub przesuwne, jedno- albo dwuskrzydłowe
Drzwi rozwieralne dobrze sprawdzają się w mniejszych komorach i pomieszczeniach pomocniczych. Drzwi przesuwne są praktyczne w większych chłodniach i mroźniach, szczególnie tam, gdzie odbywa się intensywny transport palet, pojemników lub wózków. W komorach mroźniczych stosuje się drzwi przystosowane do pracy w temperaturach ujemnych.
Obróbki blacharskie
Prawidłowo dobrane obróbki pomagają ograniczyć ryzyko nieszczelności, ułatwiają utrzymanie higieny i poprawiają trwałość zabudowy. Dobór obróbek zależy od układu komory, rodzaju płyt, temperatury pracy, wymagań sanitarnych i warunków konkretnego obiektu.
Co obejmuje oferta komór chłodniczych i mroźniczych z płyt warstwowych Paneltech?
Standardowa oferta Paneltech może obejmować:
- płyty warstwowe PWPIR-S lub PWPIR-CH,
- drzwi chłodnicze lub mroźnicze,
- obróbki blacharskie,
- akcesoria montażowe,
- izolację termiczną podłogi, jeśli wymaga tego projekt,
- blachę ryflowaną jako zabezpieczenie podłogi, szczególnie w komorach mroźniczych.
Agregaty chłodnicze, instalacja chłodnicza, oświetlenie oraz wyposażenie wnętrza chłodni, takie jak regały, czy elementy magazynowe, nie wchodzą w zakres oferty Paneltech. Współpracujemy jednak z firmami specjalizującymi się w tych obszarach, które mogą pomóc w doborze odpowiednich urządzeń i rozwiązań do parametrów komory oraz sposobu jej użytkowania. Dzięki temu klient może uzupełnić zabudowę chłodniczą lub mroźniczą o pozostałe elementy potrzebne do jej prawidłowego funkcjonowania.
Opinie klientów o naszej firmie
Czym różni się komora chłodnicza z płyt warstwowych od mroźniczej?
| Parametr | Komora chłodnicza z płyt warstwowych | Komora mroźnicza z płyt warstwowych |
| Zakres temperatur | Najczęściej od 0°C do +15°C | Najczęściej od -30°C do -1°C |
| Rodzaj płyt | PWPIR-S lub PWPIR-CH, zależnie od projektu | Najczęściej PWPIR-CH |
| Standardowa grubość izolacji | Najczęściej 80–120 mm | Najczęściej 120–200 mm |
| Wymagania techniczne | Szczelność | Szczelność oraz rozwiązania ograniczające oblodzenie, np. grzałki w ościeżnicy i progu drzwi |
| Zastosowanie | Sklepy, HoReCa, zaplecza gastronomiczne, magazyny świeżej żywności, produkcja | Długotrwałe przechowywanie, mrożenie żywności, magazyny produktów mrożonych |
| Drzwi | Drzwi chłodnicze dopasowane do systemu komory | Drzwi mroźnicze z podgrzewaniem uszczelek i progu |
| Podłoga | Dobierana zależnie od warunków technicznych i temperatury pracy | Wymagana ze względu na ryzyko przemarzania podłoża |
| Koszty budowy i eksploatacji | Zwykle niższe ze względu na mniejsze wymagania izolacyjne i temperaturowe | Zwykle wyższe ze względu na grubszą izolację, niższą temperaturę pracy i dodatkowe zabezpieczenia |
Jak wygląda proces zamówienia komory chłodniczej lub mroźniczej z płyt warstwowych?
KROK 1
KROK 2
KROK 3
KROK 4
KROK 5
szczegóły
Standard wykonania
- komora montowana w istniejącym pomieszczeniu (posiadającym dach i ściany);
- ściany i sufit komory wykonane z płyt warstwowych PWPIR-S 80–120 mm (komora chłodnicza) lub PWPIR-CH 120–200 mm (komora mroźnicza);
- okładziny płyt: 0,5/0,5 mm lub 0,5/0,4 mm;
- płyty w standardzie wykonane w kolorze RAL 9010, dostępność oraz możliwość wykonania w innym kolorze z palety RAL na zapytanie;
- płyty ścienne w układzie pionowym;
- połączenia płyt w systemie pióro–wpust;
- narożniki pionowe i sufitowe wykonane zgodnie z katalogiem technicznym Paneltech;
- podczas montażu niezbędna jest obróbka mechaniczna płyt warstwowych i obróbek blacharskich, a płyty typu PWPIR-CH wymagają dodatkowego uszczelnienia zgodnie z katalogiem technicznym Paneltech;
- projekt oraz konstrukcja komory poza zakresem Paneltech.
Opcje dodatkowe
- izolacja termiczna podłogi z płyt warstwowych;
- podłoga z płyty warstwowej, sklejki wodoodpornej oraz blachy ryflowanej;
- obróbki narożników pionowych dla ścian docinanych pod kątem 45°;
- płyty ścienne w mroźni z podcięciem górnym;
- drzwi chłodnicze lub mroźnicze bez podkonstrukcji do szer. 1200 mm dla ścian do gr. 120 mm, do szer. 2000 mm dla ścian od gr. 160 mm;
Wielkość komór
- minimalna wielkość komory: 1130 × 1130 × 2000 mm + grubość płyty stropowej;
- maksymalna długość komory wynosi około 30 m, jednak nie może przekraczać długości oddylatowanej części budynku.
MAKSYMALNE WYMIARY KOMÓR
| grubość płyty [mm] | maksymalna szerokość komory [mm]* | maksymalna wysokość komory [mm] |
| 80 | 4250 | 3000 |
| 100 | 5500 | 4000 |
| 120 | 6000 | 5000 |
| 160 | 7000 | 6000 |
| 200 | 8000 | 7000 |
















