Paneltech
Home 9 Blog 9 FAQ – Pytania i odpowiedzi w zakresie płyt warstwowych

FAQ – Pytania i odpowiedzi w zakresie płyt warstwowych

Czym ciąć płytę warstwową?

Płyty warstwowe powinny być cięte za pomocą pił do płyt warstwowych, pilarek z tarczami do płyt warstwowych lub pił szablastych z brzeszczotem do metalu. Natomiast, jeśli chodzi o przycinanie obróbek blacharskich, zalecamy wykorzystanie do tego celu nożyc ręcznych. Nie należy stosować szlifierek kątowych lub innych narzędzi, które w trakcie cięcia wytwarzają wysoką temperaturę i mogą doprowadzić do uszkodzenia powłoki galwanicznej oraz organicznej, które zabezpieczają blachę przed korozją. W środowiskach agresywnych krawędzie po cięciu należy dokładnie zabezpieczyć przeznaczonym do tego celu antykorozyjnym środkiem ochronnym. Warto także pamiętać o tym, aby po pracach związanych z montażem płyt warstwowych opiłki, które powstały w wyniku tych prac, natychmiast usunąć.

Jednocześnie przypominamy, że na naszej linii produkcyjnej istnieje możliwość wykonywania podcięć płyt zarówno dachowych, jak i ściennych. Podcięcia mogą być wykonywane od długości 50 do 250 mm i na głębokość od 20 do 100 mm, w odstępach co 10 mm.

Jakie narzędzia i sprzęt wykorzystywany jest do montażu płyt warstwowych?

Oprócz narzędzi do obróbki i przycinania płyt warstwowych, do samego ich montażu wykorzystujemy przede wszystkim:

Chwytak i podnośnik próżniowy do montażu płyt warstwowych (tzw. przyssawka), Wkrętarka z głowicą do prowadzenia długich łączników z regulacją głębokości, Opcjonalnie używana jest także nitownica przeznaczona do nitów zrywalnych.

Ile waży płyta warstwowa ścienna a ile dachowa?

Masa (waga) płyt warstwowych ściennych Paneltech:

Masa ściennych płyt warstwowych poliizocyjanurowych Paneltech:
Grubość [mm] Masa PW PIR-S [kg/m2] Masa PW PIR-SU [kg/m2] Masa PW PIR-CH [kg/m2]
40 9,9
60 10,7 11,10
80 11,5 11,80
100 12,3 12,60
120 13,1 13,40 13,1
160 14,70
180 15,50
200 16,30
Masa ściennej płyty warstwowej styropianowej Paneltech:
Grubość [mm] Masa PWS-S [kg/m2]
50 8,8
80 9,1
100 9,4
120 9,6
150 10,0
200 10,6
Masa ściennych płyt warstwowych z wełny mineralnej Paneltech:
Grubość [mm] Masa PWW-S [kg/m2] Masa PWW-S lite [kg/m2] Masa PWW-SU [kg/m2] Masa PWW-SU lite [kg/m2]
60 14,1 13,2 14,4 13,5
80 16,1 14,9 16,4 15,2
100 18,1 16,6 18,4 16,9
120 20,1 18,3 20,4 18,9
140 22,1 20,0 22,4 20,3
160 24,1 21,7 24,4 22,0
180 26,1 23,4 26,4 23,7
200 28,1 25,1 28,4 25,4

Masa (waga) płyt warstwowych dachowych Paneltech:

Masa dachowej płyty warstwowej poliuretanowej oraz poliizocyjanurowej Paneltech
Grubość [mm] Masa PW PUR-D/PIR-D [kg/m2]
40 10,2
60 11
80 11,8
90 12,2
100 12,6
120 13,4
160 15,0
Masa dachowej płyty warstwowej styropianowej Paneltech:
Grubość [mm] Masa PWS-D [kg/m2]
80 9,6
100 9,9
120 10,2
150 10,6
200 11,5
Masa dachowej płyty warstwowej z wełny mineralnej Paneltech:
Grubość [mm] Masa PWW-D [kg/m2]
80 16,8
100 18,8
120 20,8
140 22,8
160 24,8
180 26,8
200 28,8

Jakie akcesoria są wykorzystane w systemie Lekkiej Obudowy z płyty warstwowej?

System lekkiej obudowy ścian i dachów z płyty warstwowej wymaga wykorzystania niezbędnych akcesoriów, takich jak:

  • Systemowe elementy montażowe,
  • Łączniki – wkręty i nity,
  • Uszczelki i uszczelniacze,
  • Obróbki blacharskie do płyt warstwowych.

Ile przypada łączników na płytę warstwową?

Tabele Obciążeń Płyt Warstwowych Paneltech określają zarówno ilość łączników, jak również rozstaw konstrukcji oraz wymaganą szerokość podpór.

Przykładowo: płyta warstwowa PW PIR-S 120 0,5/0,5 w kolorze bardzo jasnym (grupa I), montowana w układzie jednoprzęsłowym i obciążona wiatrem o wartości charakterystycznej +/-0,6 kN/m2, powinna być mocowana trzema łącznikami do każdej z podpór o minimalnej szerokości 40 mm i rozstawie nieprzekraczającym 7,50 m.

Jakie wkręty stosuje się do mocowania płyt warstwowych?

Płyty warstwowe powinny być mocowane do podłoży budowlanych za pomocą odpowiednich łączników lub wkrętów. Kiedy dobieramy łączniki do mocowania płyt warstwowych, bierzemy pod uwagę takie parametry jak:

  • Rodzaj podłoża konstrukcyjnego (stal, drewno, beton),
  • Minimalną grubość podłoża dla danego rodzaju łącznika,
  • Maksymalną zdolność wiercenia dla łączników samowiercących,
  • Grubość mocowanych płyt warstwowych w miejscu mocowania,
  • Właściwości mechaniczne, fizyczne oraz chemiczne łącznika,
  • Charakterystykę środowiska, w którym ma być stosowany dany łącznik.

Łączniki do mocowania płyt warstwowych muszą być stosowane zgodnie z naszą instrukcją montażu oraz z projektem technicznym obudowy (uwzględniającym obowiązujące normy i przepisy, oraz dokumenty dopuszczenia producenta łączników).
Do mocowania płyt warstwowych do podłoża konstrukcji, zalecamy wkręty typu HEX (sześciokątna główka), które wykonane są ze specjalnie utwardzanej stali węglowej w powłoce ochronnej lub ze stali nierdzewnej A2. Wkręty powinny posiadać gwint dostosowany do mocowania w danym podłożu (stalowym, betonowym lub drewnianym) oraz podkładkę z uszczelką EPDM, odporną na działanie promieni UV, a także na oddziaływanie wysokich i niskich temperatur.

Co wpływa na wybór grubości płyt warstwowych?

Grubość płyty warstwowej wpływa przede wszystkim na jej sztywność, nośność oraz parametry izolacyjne. Ostatnim, bardzo ważnym aspektem doboru grubości płyt warstwowych są ich właściwości przeciwpożarowe. Płyta warstwowa z grubszym rdzeniem posiada lepsze parametry ochrony przed pożarem niż płyta z cieńszym rdzeniem izolacyjnym.

Jaką grubość płyty warstwowej wybrać?

Na ściany obiektów ogrzewanych zwykle stosuje się płyty z rdzeniem PIR o grubości 120 mm. W przypadku ekonomicznych rozwiązań dobrze sprawdzają się również płyty warstwowe z rdzeniem styropianowym o grubości 200 mm. Do obiektów o podwyższonych parametrach przeciwpożarowych, zalecamy wykorzystanie płyt warstwowych z rdzeniem wykonanym z wełny mineralnej, którego grubość wynosi 200 mm<. Płyty z rdzeniem PIR o grubości od 120 do 200 mm, najczęściej są wykorzystywane przy budowie chłodni i mroźni. Wraz ze zwiększeniem grubości płyty, zwiększa się również waga płyty. Płyty najcieńsze ważą około 9 kg/m2, natomiast płyty najgrubsze osiągają wagę do 29 kg/m2.

Jakie są maksymalnie produkowane grubości płyt warstwowych Paneltech?

W przypadku wełny mineralnej oraz styropianu, na życzenie klienta, możemy wyprodukować płytę o grubości 250 mm. W przypadku płyt dachowych PUR/PIR maksymalna grubość takiej płyty wynosi 160 mm, a dla płyt ściennych PIR – 200 mm (tylko PW PIR-CH).

Jakie są warunki zamówienia płyt warstwowych wg indywidualnych parametrów

Dla zamówień indywidualnych minimum produkcyjne — w zależności od typu i grubości płyty — wynosi od 500 do 1000 m2. W celu weryfikacji możliwości wykonania danego zamówienia, prosimy o kontakt z Działem Obsługi Klienta lub Przedstawicielem Handlowym.

Jaka jest najpopularniejsza konstrukcja pod płyty warstwowe?

Konstrukcje nośne pod płyty warstwowe dzielimy na:

  • stalowe,
  • drewniane,
  • żelbetowe.

Najczęściej wykorzystanym materiałem konstrukcyjnym są kształtowniki stalowe. Do zalet konstrukcji stalowych, należy zaliczyć przede wszystkim wytrzymałość, trwałość oraz lekkość i nośność ich elementów. Ważną kwestią jest także możliwość szybkiego montażu i demontażu konstrukcji — niezależnie od warunków klimatycznych (w zależności od sposobu łączenia elementów), jak również szybkość wzmacniania, naprawiania czy przebudowywania konstrukcji. Najczęstszym układem konstrukcyjnym, spotykanym w konstrukcjach stalowych, jest układ prętowy. W takim układzie obciążenia przenoszone są przez elementy stalowe takie jak: belki, dźwigary, słupy, stężenia, na fundamenty budynku bądź obiektu budowlanego.

Płyty warstwowe w układzie konstrukcyjnym są traktowane jako elementy samonośne, które przekazują obciążenia na konstrukcję wsporczą (płatwie, rygle ścienne, słupy).

Jaki jest maksymalny rozstaw podpór pod płyty warstwowe?

Maksymalne rozpiętości (rozstawy podpór) przekryć dachowych i elementów ściennych z płyt warstwowych Paneltech można znaleźć w naszych Tabelach Obciążeń Płyt Warstwowych. Rzeczywisty rozkład podpór określa projektant konstrukcji obiektu na podstawie własnych obliczeń lub informacji zawartych w Tabelach Nośności Płyt. Powierzchnie styku płyt warstwowych z podporami powinny znajdować się na jednej płaszczyźnie. Powinna być również zachowana odpowiednia przestrzeń do swobodnego ugięcia płyt warstwowych.

Jakie są zalecane maksymalne długości płyt warstwowych?

Praktycznym kryterium doboru maksymalnej długości płyt, jest ich masa i kolor powłoki zewnętrznej. Spowodowane jest to nagrzewaniem się powierzchni płyt pod wpływem promieni słonecznych. Efektem takiego działania, jest rozszerzalność cieplna, która z kolei ma bezpośredni wpływ na nośność płyt. Czym ciemniejszy kolor, tym bardziej zmniejsza się nośność na danej rozpiętości. Ponadto, w układach dwu- lub wieloprzęsłowych, mogą zachodzić trwałe odkształcenia powierzchni lub przebicie łącznika przez zewnętrzną okładzinę.

Masa ściennych płyt warstwowych poliizocyjanurowych Paneltech
Grupa kolorów/temperatura samonagrzewania się powierzchni w lecie Nr barwy według systemu RAL Stopień odbicia światła przez powierzchnię płyty RG [%]
I – kolory bardzo jasne, temperatura do 55 °C 1015, 1018, 7035, 9001, 9002, 9010 75-90
II –kolory jasne, temperatura do 65 °C 1002, 1007, 1021, 2008, 5012, 6011, 6018, 9006, 7040 40-74
III – kolory ciemne, temperatura do 80 °C 3000, 3005, 3011, 3016, 5010, 5011, 6003, 6005, 6011, 6029, 7016, 7024, 8017, 9007 8-39
  • Maksymalna długość płyt warstwowych z okładzinami w III grupie kolorów (kolory ciemne), wynosi 7 m,
  • Maksymalna długość płyt warstwowych z okładzinami w II grupie kolorów (kolory jasne), wynosi 9 m,
  • Maksymalna długość płyt warstwowych z okładzinami w I grupie kolorów (kolory bardzo jasne), wynosi 16 m.

Warto zaznaczyć, iż bardzo długie płyty warstwowe są zarazem ciężkie i mogą stanowić utrudnienie w trakcie transportu oraz montażu.

Powyższe wartości należy dodatkowo skorygować biorąc pod uwagę grubości oraz rodzaj poszczególnych płyt. Szczegółowe informacje można znaleźć w poniższej tabeli:

Tabela zalecanych długości płyt w zależności od koloru okładziny oraz możliwości technologicznych
Rodzaj płyty warstwowej grubość [mm] grupa I – b. jasny [m] grupa II – jasny [m] grupa III – ciemny [m]
PW PIR-S 40 ÷ 80 2 ÷ 10 2 ÷ 9 2 ÷ 7
PW PIR-S 100 ÷ 120 2 ÷ 15,8 2 ÷ 9 2 ÷ 7
PW PIR-SU 60 ÷ 80 2 ÷ 10 2 ÷ 9 2 ÷ 7
PW PIR-SU 100 ÷ 120 2 ÷ 15,8 2 ÷ 9 2 ÷ 7
PW PIR-CH 120 ÷ 200 2 ÷ 15,8 2 ÷ 9 2 ÷ 7
PW PUR-D / PIR-D 40 ÷ 160 2÷16 2 ÷ 9 2 ÷ 7
PWS-S 50 2 ÷ 9 2 ÷ 7 2 ÷ 7
PWS-S 80 ÷ 200 2 ÷ 10 2 ÷ 7 2 ÷ 7
PWS-SU 80 ÷ 150 2 ÷ 10 2 ÷ 7 2 ÷ 7
PWS-D 80 ÷ 200 2 ÷ 10 2 ÷ 7 2 ÷ 7
PWW-S / PWW-S lite 60 ÷ 160 2 ÷ 10 2 ÷ 7 2 ÷ 7
PWW-S / PWW-S lite 180 ÷ 200 2 ÷ 7 2 ÷ 7 2 ÷ 7
PWW-SU / PWW-SU lite 60 ÷ 160 2 ÷ 10 2 ÷ 7 2 ÷ 7
PWW-SU / PWW-SU lite 180 ÷ 200 2 ÷ 7 2 ÷ 7 2 ÷ 7
PWW-D 80 ÷ 160 2 ÷ 10 2 ÷ 7 2 ÷ 7
PWW-D 180 2 ÷ 7 2 ÷ 7 2 ÷ 7

Jaki spadek dachu dla płyt warstwowych?

Konstrukcja płyt dachowych Paneltech umożliwia ich montaż na dachach, których parametry przedstawiają się następująco:

  • w przypadku gdy płyta stanowi jeden element od okapu do kalenicy, minimalny spadek połaci wynosi 5% (2,86°)
  • jeżeli występuje styk poprzeczny łączonych na długości płyt (długość połaci jest większa od zalecanej długości produkcyjnej płyty), minimalny spadek połaci wynosi 9% (5,14°).

Jak zapewnić największą trwałość Płyt Warstwowych?

Określenie trwałości obudowy ścian i dachów wykonanych z płyt warstwowych jest uzależnione od kilku ważnych czynników:

  • wykonania prawidłowego montażu płyt, zgodnie ze sztuką budowlaną i wskazówkami firmy Paneltech,
  • wykonywania okresowych przeglądów ścian i dachów, aby określić i poddać konserwacji ewentualne usterki powierzchni i połączeń płyt. Ważne jest także czyszczenie i mycie płyt. Do tego celu zaleca się wykorzystanie narzędzi, które nie powodują uszkodzeń powierzchni płyt. Zaleca się również, w trakcie przeglądów, sprawdzać stan zamocowania płyt przy łącznikach mechanicznych (wkrętach i nitach) oraz obróbkach blacharskich. Usterki w tych miejscach mogą przyczynić się do zawilgocenia wnętrza płyt oraz powstawania uszkodzeń i korozji.

Czynniki, które bezpośrednio wpływają na trwałość płyt warstwowych to:

  • Temperatura otoczenia. Na temperaturę najważniejszy wpływ mają promienie słoneczne — szczególnie w okresie letnim. Dobór odpowiedniego koloru okładziny płyty znacznie wydłuża okres eksploatacji budynków. W letnie, gorące dni temperatura płyt warstwowych, które zostały pokryte okładzinami organicznymi w ciemnych kolorach, może osiągnąć nawet do 80°C, natomiast w jasnych — zaledwie do 55°C. Z tego względu zalecamy stosowanie białych i bardzo jasnych płyt warstwowych do zabudowy dachów.,
  • Wilgotność otoczenia. Ściany oraz dachy, które wykonane są z płyt warstwowych, narażone są na oddziaływanie wilgoci. Ważne jest zatem to, aby podczas montażu wykonać właściwe zabezpieczenie i izolację przeciwwilgociową. Trzeba też pamiętać o wykonaniu poprawnej wentylacji w obiektach w taki sposób, by maksymalnie ograniczyć kondensację wilgoci na wewnętrznej powierzchni płyt.

Znaczenie kolorów płyt warstwowych

Kolorystyka obiektów budowlanych intuicyjnie kojarzy się z ich estetyką i zagadnieniami architektonicznymi...
znaczenie kolorów płyt warstwowych

FAQ – Pytania i odpowiedzi w zakresie płyt warstwowych

Zbiór najczęściej pojawiających się pytań w zakresie płyt warstwowych...

Rodzaje rdzeni izolacyjnych płyt warstwowych Paneltech – czym się różnią i Na co zwrócić uwagę?

Na samym początku warto wspomnieć, że centralną część płyty warstwowej stanowi wspomniany w tytule rdzeń...
Rdzenie izolacyjnie płyt warstwowych Paneltech

Napisz do nas

    Imię i Nazwisko* Firma Email* Telefon* Miasto*
    Temat Uwagi